การตรวจสอบข้อผิดพลาดและการจัดแนวที่ไม่เหมาะสมอาจเกี่ยวข้องกับหนึ่งในวิธีการตรวจสอบที่แตกต่างกันหลายวิธี วิธีการตรวจสอบที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ :
•การตรวจสอบด้วยตนเอง : แม้จะมีแนวโน้มการพัฒนาของการผลิตแบบอัตโนมัติและการผลิตที่ชาญฉลาด สำหรับแบตช์ขนาดเล็กการตรวจสอบด้วยตาเปล่าโดยนักออกแบบเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการรับรองคุณภาพของ PCB หลังจากกระบวนการ reflow อย่างไรก็ตามวิธีนี้กลายเป็นทำไม่ได้มากขึ้นและไม่ถูกต้องตามจำนวนแผงตรวจสอบเพิ่มขึ้น การดูส่วนประกอบขนาดเล็กเช่นนั้นเป็นเวลานานกว่าหนึ่งชั่วโมงอาจทำให้เกิดความล้าทางแสงซึ่งส่งผลให้การตรวจสอบมีความแม่นยำน้อยลง 
•การตรวจสอบ ด้วยแสงอัตโนมัติ: การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติเป็นวิธีการตรวจสอบที่เหมาะสมกว่าสำหรับชุด PCBA ขนาดใหญ่ เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่อง AOI ใช้ชุดกล้องที่มีกำลังแรงสูงเพื่อ "ดู" PCBs กล้องเหล่านี้ถูกจัดเรียงในมุมต่าง ๆ เพื่อดูการเชื่อมต่อแบบบัดกรี การเชื่อมต่อประสานที่มีคุณภาพที่แตกต่างกันสะท้อนแสงในรูปแบบที่แตกต่างกันทำให้ AOI สามารถรับรู้การประสานที่มีคุณภาพต่ำ AOI ทำสิ่งนี้ด้วยความเร็วสูงมากทำให้สามารถประมวลผล PCB จำนวนมากในเวลาอันสั้น
•การตรวจ X-ray : อีกวิธีการหนึ่งในการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับรังสีเอกซ์ นี่เป็นวิธีการตรวจสอบที่ใช้กันทั่วไปน้อยกว่า - มักใช้กับ PCB ที่มีความซับซ้อนมากขึ้น X-ray ช่วยให้ผู้ดูมองผ่านเลเยอร์และแสดงเลเยอร์ด้านล่างเพื่อระบุปัญหาที่ซ่อนอยู่
ชะตากรรมของบอร์ดที่ชำรุดนั้นขึ้นอยู่กับมาตรฐานของ บริษัท PCBA พวกเขาจะถูกส่งกลับไปให้ล้างและทำใหม่หรือทิ้ง
ไม่ว่าการตรวจสอบจะพบข้อผิดพลาดอย่างใดอย่างหนึ่งเหล่านี้หรือไม่ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการคือการทดสอบชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าทำในสิ่งที่ควรทำ สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการทดสอบการเชื่อมต่อ PCB เพื่อคุณภาพ บอร์ดที่ต้องการเขียนโปรแกรมหรือสอบเทียบต้องการขั้นตอนมากขึ้นในการทดสอบการทำงานที่เหมาะสม
การตรวจสอบดังกล่าวสามารถเกิดขึ้นเป็นประจำหลังจากกระบวนการ reflow เพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น การตรวจสอบปกติเหล่านี้สามารถมั่นใจได้ว่าพบข้อผิดพลาดและได้รับการแก้ไขโดยเร็วที่สุดซึ่งจะช่วยให้ทั้งผู้ผลิตและผู้ออกแบบประหยัดเวลาแรงงานและวัสดุ
ผู้ติดต่อ: Ms. Lisa
โทร: +86-18538222869
